超前部署智能生產 台灣積層不畏疫情考驗

台灣積層工業的一廠樓頂,已裝設太陽能板發電設備

從中美貿易戰到新冠肺炎蔓延,缺工、缺料又缺櫃等因素,不斷衝擊著全球貿易的供需環境,一系列連鎖性影響都考驗著經營者面對危機的應變能力。而台灣積層早在2019年就超前部署,投資新台幣近6億元新建第三工廠,以智動化的製程打造「高效率」、「高效能」、「高品質」的生產體系,滿足客戶更穩定的品質與交期需求。

總經理陳界中表示,為擴大市場發展及迎合客戶成長與交期需求,同時考量人力短缺、技術、交期及環境衛生安全等面向,新建三廠已引進多部智動化生產設備,逐步體現智能製造的場景;同時,為將「節能減碳、生態保護、食安衛生、勞工安全」這些口號化為實際行動,在產品上,不僅在包材結構設計降低用料複雜度,更不斷開發及精進可分解及可回收用料,持續推廣綠色製程,也全面導入無苯無酮油墨、水性印墨、E Ink、水膠、無溶劑型貼合及樹脂押出淋膜,無論在硬實力及軟實力上,我們都不斷的轉型升級,放膽挑戰未來市場。

此外,台灣積層為打造綠能低碳環境,一廠樓頂已裝設太陽能板發電設備,並引進空污處理設備(Valve Rotar RTO),提高VOCs處理效率,以及使用節能設備降低用電量,並在設備上導入LEL熱能回收裝置,將熱能回收再利用,有效達成節能減碳的效益。

陳界中並指出,順應趨勢我們佈局工業3.0,打造智慧工廠的場景;為企業及環境永續,我們持續推廣「綠色製程,綠色包材」,唯有不斷轉型升級才是我們面對詭譎多變環境的因應之道,也是我們強化企業韌性、創造企業價值的關鍵利器。

台灣積層引進空污處理設備,提高VOCs處理效率

新聞來源:https://money.udn.com/money/story/5722/5566390


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