產品環境訴求評估方法


本案申請之環保休閒食品FS軟性包材,符合『產品低污染』之環境訴求項目的,本申請案之產品及其組成分未含特定物質或其含量低於其他同等級產品。下列將依FS產品型號之FS01及FS10兩系列送第三方公正單位檢測結果,分別比較如下:

一、FS產品型號之FS01系列

由上述檢測結果可知,環保系列的FS01產品並未有任何溶劑檢出(n.d),符合『產品低污染』之環境訴求項目之,其含量低於其他同等級產品,證明數據資料詳閱SGS檢驗報告。


二、FS產品型號之FS10系列

由上述檢測結果可知,環保系列的FS10產品在甲苯並未檢出任何殘留溶劑。雖丁酮、乙酸乙酯及異丙醇,分各別驗出0.0110、0.0190及0.0100微量殘留溶劑量,但相較傳統製程的FS10產品其丁酮及乙酸乙酯殘留溶劑含量低。因此,也符合『產品低污染』之環境訴求項目之,證明數據資料詳閱SGS檢驗報告。

三、下列傳統製程與環保製程進行比較說明之,相關產品之溶劑使用說明如下:

  1. 我司使用之【傳統的溶劑黏劑型號:AD05】安全資料表,依廠牌展列如下:

    (1-1)傳統的溶劑黏劑型號:AD05 (CAT-10)之SDS資訊:

    (1-2)傳統的溶劑黏劑型號:AD05 (TM218S)之SDS資訊:

  2. 我司使用之【環保製程溶劑黏劑號:AD25】安全資料表 ,依廠牌展列如下:

    (2-1) 環保製程溶劑黏劑型號:AD25 (CA-7918)之SDS資訊:

    (2-2) 環保製程溶劑黏劑型號:AD25 (SF-7660) 之SDS資訊:

由上SDS資訊可知,無溶劑複合(貼合)技術更符合食品安全要求。我司接觸之客戶乃為歐美大廠為主,在歐美市場將已無溶劑複合(貼合)技術視為環保和可持續發展的技術。根據相關文獻資料顯示,而我司的製程在無溶劑貼合段,具備真正環保特點,其該技術說明如下:

  1. 全程無溶劑排放:在整個複合過程中不存在溶劑揮發、零排放。
  2. 產品無溶劑殘留:保證內裝物的安全更符合食品安全要求。
  3. 生產效率高:無溶劑複合機生產速度一般可達250~350m/min分,較乾式複合機效率提升一倍。
  4. 低能耗優勢:無溶劑複合生產過程作業溫度低且無須乾燥,故可減低製程之能耗。
  5. 膠水性質:無溶劑膠黏劑相對於同等級別溶劑型膠黏劑的分子量小很多,使得膠黏劑在一定合適的溫度下,不需要溶劑參與的狀態下,對基材表面浸潤、擴散和滲透。

再則,依據新舊製程(既無溶劑貼合與有溶劑貼合)使用化學品的用量部份,可以發現無溶劑貼合的環保產品,其使用之化學品用量為6,144公斤。而傳統舊製程部份則使用460,216公斤之化學量。可以明顯看出無溶劑貼合之環保產品較符合「產品低污染」的環境訴求。

我司為配合政府及全球趨勢,持續針對環保包材及綠色製程的開發,故於製程中以無溶劑複合(貼合)技術取代傳統接著劑使用技術,但並非所有材料皆適用,我司也是花了很多心力進行製程上技術突破。該技術具以上之特性,故完全符合本案所提之低污染產品的環境訴求項目。

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